निम्न तापमान LiFePO4 बैटरी सेल

शून्य से कम वातावरण, कम तापमान वाले लिथियम आयरन फॉस्फेट (LiFePO4 / LFP) बैटरी सेलों में मिशन के लिए महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किए गए बैटरी सेल -40 डिग्री तक विश्वसनीय इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

दूरस्थ दूरसंचार, आर्कटिक ऑफ ग्रिड सोलर स्टोरेज, कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स या आउटडोर औद्योगिक उपकरण के लिए पावर सिस्टम डिजाइन करने वाले इंजीनियरों और तकनीकी खरीदारों के लिए, सही ठंड मौसम सेल का चयन करने के लिए नाममात्र कमरे के तापमान रेटिंग पर निर्भर होने के बजाय विशिष्ट इलेक्ट्रो थर्मल मापदंडों का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है।

पैक एकीकरण के लिए कम तापमान वाले LFP सेल का चयन करते समय, तकनीकी सत्यापन को निम्नलिखित मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:

मानक एलएफपी कोशिकाएं ठंड से नीचे संचालित होने पर आंतरिक प्रतिरोध (आरआई), गंभीर वोल्टेज शिथिलता और प्रमुख क्षमता हानि में तेजी से वृद्धि का अनुभव करती हैं। उन्नत निम्न तापमान वाली एलएफपी कोशिकाएं कम हिमांक बिंदुओं, सूक्ष्म {2}छिद्रित विभाजकों और अनुकूलित कैथोड प्रवाहकीय नेटवर्क के साथ संशोधित इलेक्ट्रोलाइट फॉर्मूलेशन के माध्यम से इन सीमाओं को कम करती हैं।

सिस्टम डिज़ाइनरों को चार्जिंग और डिस्चार्जिंग का अलग-अलग मूल्यांकन करना चाहिए:

कम -तापमान निर्वहन:जबकि विशिष्ट कोशिकाओं को रासायनिक रूप से -20 डिग्री या -40 डिग्री पर डिस्चार्ज करने के लिए रेट किया गया है, वितरित क्षमता सीधे डिस्चार्ज करंट (सी-रेट) और कटऑफ वोल्टेज पर निर्भर करती है। 25 डिग्री पर नाममात्र क्षमता के लिए रेटेड सेल भारी निरंतर ठंड से लथपथ भार के तहत कम उपयोगी ऊर्जा घनत्व प्रदर्शित करेगा। प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए मॉडल-विशिष्ट डिस्चार्ज वक्र की आवश्यकता होती है।

लिथियम चढ़ाना खतरा (0 डिग्री से नीचे चार्जिंग):कम तापमान डिस्चार्ज क्षमता का मतलब कम तापमान चार्ज क्षमता नहीं है। एलएफपी कोशिकाओं को सख्त करंट व्युत्पन्न या सक्रिय थर्मल प्रीहीटिंग के बिना 0 डिग्री से नीचे चार्ज करने से ग्रेफाइट एनोड पर धातु लिथियम चढ़ाना शुरू हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी क्षमता में गिरावट, आंतरिक माइक्रो शॉर्ट्स और सुरक्षा खतरे होते हैं।

औद्योगिक विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, विनिर्माण और गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

आने वाली सामग्री का निरीक्षण:कैथोड, एनोड और विभाजक सामग्री के लिए शुद्धता, नमी की मात्रा और कण आकार का विश्लेषण।

-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) में:इलेक्ट्रोड कोटिंग एकरूपता, वैक्यूम सीलिंग अखंडता और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जांच के लिए स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई)।

प्रदर्शन सत्यापन परीक्षण:प्रमाणित परीक्षण वातावरण में क्षमता, एसी प्रतिबाधा, उच्च/निम्न तापमान साइकिलिंग और दुरुपयोग परीक्षण (ओवरचार्ज, शॉर्ट सर्किट, मैकेनिकल क्रश) के लिए नमूनाकरण सत्यापन किया गया।

पता लगाने की क्षमता:उत्पादन बैच रिकॉर्ड, कच्चे माल के लॉट और फ़ैक्टरी परीक्षण लॉग से लिंक करने वाले व्यक्तिगत सेल केसिंग पर लेजर {{0}नक़्क़ाशीदार क्यूआर कोडिंग।

कम -तापमान वाले एलएफपी सेल उन अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किए जाते हैं जहां पर्यावरणीय थर्मल प्रबंधन महत्वपूर्ण है:

आउटडोर ऊर्जा भंडारण प्रणाली (बीईएसएस):उच्च{{1}अक्षांश या अल्पाइन वातावरण में संचालित होने वाले ग्रिड{0}पैमाने और वाणिज्यिक कंटेनरीकृत भंडारण के लिए विश्वसनीय शीतकालीन निर्वहन और अनुकूलित एचवीएसी हीटिंग ओवरहेड की आवश्यकता होती है।

दूरसंचार एवं रिमोट इंस्ट्रुमेंटेशन:ग्रिड बेस स्टेशनों, भूकंपीय निगरानी सारणियों और पाइपलाइन सेंसरों को निरंतर ग्रिड पावर के बिना गंभीर मौसमी तापमान में गिरावट के संपर्क में रखा गया है।

शीत-श्रृंखला रसद और इलेक्ट्रिक परिवहन:सहायक बिजली इकाइयाँ (एपीयू), रेफ्रिजरेटेड ट्रांसपोर्ट बैकअप सिस्टम, और रेफ्रिजरेटेड गोदामों या सर्दियों की बाहरी स्थितियों में काम करने वाले सामग्री प्रबंधन उपकरण।

बंद-ग्रिड सौर एवं नवीकरणीय माइक्रोग्रिड:आवासीय और वाणिज्यिक सौर प्रणालियों के लिए रात भर निर्बाध डिस्चार्ज और सुरक्षित शीतकालीन पुनर्प्राप्ति चक्र की आवश्यकता होती है।

कस्टम सेल इंजीनियरिंग और बैटरी पैक एकीकरण परियोजनाओं के लिए, तकनीकी सहयोग एक संरचित सत्यापन पथ का अनुसरण करता है:

आवश्यकता विश्लेषण:विद्युत भार प्रोफ़ाइल, निरंतर/पल्स वर्तमान मांगों, लक्ष्य तापमान विंडो और यांत्रिक स्थान बाधाओं की समीक्षा।

सेल और थर्मल डिज़ाइन:इष्टतम सेल क्षमता, प्रारूप, कम तापमान इलेक्ट्रोलाइट फॉर्मूलेशन और बीएमएस एकीकरण पैरामीटर का चयन करना।

नमूना मूल्यांकन:व्यापक परीक्षण रिपोर्ट, पल्स प्रदर्शन चार्ट और सुरक्षा अनुपालन प्रमाणपत्रों के साथ इंजीनियरिंग परीक्षण नमूनों की आपूर्ति करना।

वॉल्यूम उत्पादन योजना:स्केलेबल विनिर्माण सेटअप, गुणवत्ता नियंत्रण संरेखण, कस्टम पैकेजिंग, और खतरनाक सामान (डीजी) लॉजिस्टिक्स दस्तावेज़ीकरण।